工業(yè)制氮機(jī)以優(yōu)質(zhì)進(jìn)口碳分子篩為吸附劑，選用常溫下變壓吸附原理分別空氣制取高純度的氮?dú)?。通常運(yùn)用兩吸附塔并聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)工作，更換進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，結(jié)束氮氧分別，獲得所需高純度的氮?dú)狻?

PSA制氧設(shè)備是利用空氣分離技術(shù)，首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)行氣液脫離，再進(jìn)一步精餾而得。工業(yè)上的用氧一般是通過此物理方法得到的，大型空氣分離設(shè)備一般設(shè)計(jì)的較高為的是能讓氧/氮等氣體能在爬升與下降的過程中充分置換溫度，得以精餾。

工業(yè)制氧機(jī)是利用空氣分離技術(shù)，將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)行氣液脫離，再進(jìn)一步精餾而得．工業(yè)上的用氧一般是通過此物理方法得到的。

工業(yè)制氧是利用空氣分離或水分解的方法大量制取氧氣，原料來源廣泛，充分利用了物質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，可以降低成本。工業(yè)制氧機(jī)選用的是高科技雙極制氧技術(shù)，儀器中的制氧模塊在常壓下自動(dòng)選擇空氣中的氧分子并使之電離成負(fù)氧離子，根據(jù)正極的引力將負(fù)氧離子吸進(jìn)模塊，負(fù)氧離子在做到正極后釋放出來電子并轉(zhuǎn)變成氧氣，其純凈度可以達(dá)到約99%，再根據(jù)空氣泵混入空氣協(xié)商出氧濃度和出供氣量，獲得約30%-99%的濃度較高的氧氣。

專業(yè)制氧機(jī)在不同領(lǐng)域的應(yīng)用十分普遍，冶金行業(yè)便是其中之一。制氧設(shè)備說白了即為生產(chǎn)制造氧氣的機(jī)器設(shè)備。工業(yè)生產(chǎn)制氧設(shè)備的基本原理是運(yùn)用空氣分離技術(shù)性，先將氣體以密度高的縮小再運(yùn)用空氣中各成份的冷凝點(diǎn)的不一樣使之在一定的溫度下開展汽液擺脫，再進(jìn)一步精餾塔而得，工業(yè)生產(chǎn)上的用氧一般是根據(jù)此物理方法獲得的。

工業(yè)制氧方面，對(duì)于中小規(guī)模的制氧需求，也有使用變壓吸附制氧的，包括PSA制氧及VPSA制氧工藝，工作原則是利用高效的氮氧分離吸附劑吸附氮?dú)?，吸附一定時(shí)間進(jìn)行解吸再生，周期性操作，兩塔或者更多吸附塔并聯(lián)，達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氧的目的。

氧氣的工業(yè)制法是利用液氮的沸點(diǎn)比液態(tài)氧氣的沸點(diǎn)低，從而制得工業(yè)氧氣。采用的方法為物理方法，首先采用低溫加壓的方式，將空氣液化。然后調(diào)節(jié)溫度，利用液態(tài)氮的沸點(diǎn)低于液態(tài)氧，將液態(tài)氮蒸騰出去，剩下的即主要為液態(tài)氧。

氣體純化設(shè)備主要是根據(jù)原料氣中所含的不同成分雜質(zhì)以及需要去處的雜質(zhì)，采用不同的工藝對(duì)原料氣進(jìn)行提純的設(shè)備。提純技術(shù)包括化學(xué)反應(yīng)、物理吸附、化學(xué)吸附等。常用的如催化反應(yīng)、分子篩吸附、超低溫吸附、金屬吸氣劑吸附，鈀合金膜擴(kuò)散純化等，常用工藝包括PSA，TPSA等。采用什么樣的提純方法，利用何種工藝主要取決于需分離的雜質(zhì)以及純化后的雜質(zhì)含量要求。

小型廂體式制氮機(jī)是以經(jīng)過除油除水凈化處理后的壓縮空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，在低壓狀態(tài)下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴(kuò)散速率不同，將氧和氮在吸附塔中進(jìn)行分離，使得空氣中的氧氣停留在碳分子篩中，氮?dú)鈩t流出吸附塔進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，再經(jīng)過濾輸出。當(dāng)碳分子篩中所吸附的氧氣飽和后，壓縮空氣被切換進(jìn)入另一只吸附塔進(jìn)行同樣的吸附工作，吸附飽和的吸附塔則進(jìn)行降壓解吸。這樣交替往復(fù)的吸附過程實(shí)現(xiàn)空氣的氮氧分離，從而連續(xù)產(chǎn)出所需氮?dú)狻?